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粉碎设备

【48812】锂电池收回处理设备破碎体系及工艺过程

来源:米乐体育app官网下载    发布时间:2024-07-21 11:33:36

废旧锂离子电池中含有锂、铜、铁等金属,因而对废旧锂离子电池的收回使用不光能够处理环境污染的问题,

  废旧锂离子电池中含有锂、铜、铁等金属,因而对废旧锂离子电池的收回使用不光能够处理环境污染的问题,还能轻松完成资源的收回使用,具有极端严重的环保和经济价值。为得到纯高质量高纯度的铜粉、石墨、铁粉、锂粉和磷粉等产品,现有收回设备的设置更侧重于对破碎物料的别离和分类搜集。

  锂电池破碎体系来进行锂电池破碎操作,包含以下过程:1:废旧锂电池物料经过链板输送机输送到料斗,密封舱顶部的上料进闸板翻开,物料进入密封舱后,上料进闸板和下料进闸板均封闭;2:经过充氮管对密封舱和破碎舱继续充入氮气,当密封舱内的氧分析仪检测到氧含量低于6%时,下料进闸板翻开,物料进入破碎舱,下料进闸板封闭;3:物料落入一级破碎机上,对物料进行粗磨加工,粗磨后的物料向下经过下料门落入二级破碎机,二级破碎机对物料进行精磨加工;4:在破碎舱开端作业时,冷却水管内冷却水活动运转,对外部壳体进行水冷却,破碎和倾倒物料发生的烟气从烟管进入风管,搜集到烟气处理设备内进行会集处理;

  锂电池破碎体系介绍1)设置烟气处理设备,将塔式破碎机中各舱的烟气经过同一风管引进烟气处理设备,一致处理,能避免有毒烟气逸出,污染操作空间;2)在塔式破碎机外部环绕设置冷却水管,能对整个机体外壳降温处理,确保锂电池破碎时外壳温度小于90度,避免破碎发生的高温向环境中辐射;3)经过对舱内充氮操作和设置氧分析仪实时监测,能确保舱内氧含量处于6%以下的超低水平,缺少氧气助燃,舱内发生火花的概率大幅度的下降;并且在进料端和出料端别离设置了两组闸口,能避免舱内的氮气走漏,坚持破碎舱的密闭性;4)在烟管上外接泄压管,当内部发生爆炸,压力能从泄爆阀及时向外泄出,并且压力仅影响泄压管,对舱体和其他管路没影响,选用重锤式泄压阀能重复使用,经济性好。5)为了防备闪爆呈现,舱内设置火焰监测仪和二氧化碳接口,一旦检测到火花就当即充入二氧化碳救活,下降闪爆的发生率,设备安全性更高。

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