废旧锂离子电池中含有锂、铜、铁等金属，因而对废旧锂离子电池的收回使用不光能够处理环境污染的问题，还能轻松完成资源的收回使用，具有极端严重的环保和经济价值。为得到纯高质量高纯度的铜粉、石墨、铁粉、锂粉和磷粉等产品，现有收回设备的设置更侧重于对破碎物料的别离和分类搜集。

  锂电池破碎体系来进行锂电池破碎操作，包含以下过程：1：废旧锂电池物料经过链板输送机输送到料斗，密封舱顶部的上料进闸板翻开，物料进入密封舱后，上料进闸板和下料进闸板均封闭；2：经过充氮管对密封舱和破碎舱继续充入氮气，当密封舱内的氧分析仪检测到氧含量低于6%时，下料进闸板翻开，物料进入破碎舱，下料进闸板封闭；3：物料落入一级破碎机上，对物料进行粗磨加工，粗磨后的物料向下经过下料门落入二级破碎机，二级破碎机对物料进行精磨加工；4：在破碎舱开端作业时，冷却水管内冷却水活动运转，对外部壳体进行水冷却，破碎和倾倒物料发生的烟气从烟管进入风管，搜集到烟气处理设备内进行会集处理；

  锂电池破碎体系介绍1）设置烟气处理设备，将塔式破碎机中各舱的烟气经过同一风管引进烟气处理设备，一致处理，能避免有毒烟气逸出，污染操作空间；2）在塔式破碎机外部环绕设置冷却水管，能对整个机体外壳降温处理，确保锂电池破碎时外壳温度小于90度，避免破碎发生的高温向环境中辐射；3）经过对舱内充氮操作和设置氧分析仪实时监测，能确保舱内氧含量处于6%以下的超低水平，缺少氧气助燃，舱内发生火花的概率大幅度的下降；并且在进料端和出料端别离设置了两组闸口，能避免舱内的氮气走漏，坚持破碎舱的密闭性；4）在烟管上外接泄压管，当内部发生爆炸，压力能从泄爆阀及时向外泄出，并且压力仅影响泄压管，对舱体和其他管路没影响，选用重锤式泄压阀能重复使用，经济性好。5）为了防备闪爆呈现，舱内设置火焰监测仪和二氧化碳接口，一旦检测到火花就当即充入二氧化碳救活，下降闪爆的发生率，设备安全性更高。

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